1. فرآیند تولید بطری شیشه ای:
1. آماده سازی مواد اولیه:
ماده اصلی برای تولید شیشه ماسه است. شیشه شفاف از ماسه سیلیسی ساخته شده است، ماسه سفید ریز و بدون مواد شیمیایی. کارخانههای تولید بطریهای شیشهای، ماسه را در دمای بسیار بالا به مایع تبدیل میکنند. پس از ذوب شدن، ماسه نمی تواند به حالت اولیه خود بازگردد. این دگرگونی ماسه را به ساختاری کاملا متفاوت تبدیل می کند. همانطور که ماسه سرد می شود، هرگز یک جامد کامل را تشکیل نمی دهد. در حالتی بین جامد و مایع باقی می ماند که جامد آمورف نامیده می شود. سپس شیشه مذاب را در قالب قرار می دهند تا یک بطری شیشه ای قالب گیری شده تولید شود.
2. دسته بندی:
تمام مواد خام به نسبت های خاصی مخلوط می شوند تا اطمینان حاصل شود که شیشه تمام شده دارای خواص فیزیکی و شیمیایی ثابتی است. فرآیند بچینگ نیاز به دقت بالایی دارد تا از مخلوط شدن ناخالصی ها و انحرافات در نسبت ها جلوگیری شود که برای کیفیت بطری شیشه ای نهایی بسیار مهم است.
قبل از شروع فرآیند تولید بطری شیشه ای، ماسه سیلیسی باید با چندین ماده دیگر مخلوط شود. نسبت کمتری از خاکستر سودا (کربنات سدیم) برای کاهش نقطه ذوب ماسه اضافه می شود. این باعث می شود شن و ماسه سریعتر در کوره ذوب شود و در مصرف انرژی صرفه جویی شود. افزودن خاکستر سودا به تنهایی به شن و ماسه، در نهایت بطری را تولید می کند که می تواند در آب حل شود. برای جلوگیری از این، سنگ آهک (کربنات کلسیم) باید اضافه شود. نوع شیشه به دست آمده شیشه سودا-آهک نامیده می شود که حدود 90 درصد از تولید شیشه در جهان را تشکیل می دهد.
3. ذوب شدن
مخلوطی از ماسه سیلیس، کربنات سدیم، کربنات کلسیم و سایر اکسیدها در یک کوره نسوز در دمای 1500 درجه سانتیگراد پخته می شود تا پایه ای برای شیشه ایجاد شود.
4. تشکیل
شیشه مذاب از طریق یک ماشین لباسشویی به یک ماشین شکلدهنده جریان مییابد که شیشه را به شکل بطری مورد نظر دمیده یا فشار میدهد. روش های رایج شکل دهی عبارتند از قالب گیری بادی و قالب گیری پرس. قالب گیری دمشی از هوا برای دمیدن شیشه در قالب استفاده می کند تا شکل بطری را ایجاد کند. قالب گیری پرس از فشار مکانیکی برای فشار دادن شیشه به داخل قالب استفاده می کند. در این فرآیند، دقت طراحی و ساخت قالب برای اطمینان از اینکه اندازه و شکل بطری مطابق با الزامات طراحی است، بسیار مهم است.
5. آنیل کردن
شیشه پس از شکلگیری، تحت فرآیند بازپخت قرار میگیرد که یک فرآیند عملیات حرارتی است که خواص شیمیایی شیشه را افزایش میدهد و در نتیجه استحکام و دوام آن را افزایش میدهد. بسته بندی Sciendow تضمین می کند که بطری های شیشه ای با کیفیت بالا را ارائه می دهد و همیشه بازرسی های کنترل کیفیت دقیق را انجام می دهد تا ثابت کند که استانداردهای صنعت را برای ضخامت، شفافیت و یکپارچگی ساختاری مطابقت دارد.
6. بازرسی و پیرایش
پس از بازپخت، بطری ها تحت بازرسی دقیقی از نظر ظاهر و نقص ساختاری قرار می گیرند که بسیاری از بطری ها دارای آن هستند. این محدودیت ها بر اساس یک استاندارد قرارداد به نام AQL (سطح کیفیت قابل قبول) است.
7. بسته بندی و ذخیره سازی
بطری های شیشه ای پس از بررسی و پیرایش، بسته بندی و برای حمل به مشتریان یا بازار آماده می شوند. برای جلوگیری از برخورد و شکستگی بین بطری ها در طول فرآیند بسته بندی باید توجه ویژه ای شود تا اطمینان حاصل شود که بطری ها در طول حمل و نقل و ذخیره سازی دست نخورده باقی می مانند.
2. نحوه انتخاب بطری های شیشه ای با کیفیت بالا بر اساس فرآیند ساخت.
1. فرآیند تولید سازنده را درک کنید.
هنگام انتخاب یک بطری شیشه ای، درک فرآیند تولید سازنده بسیار مهم است. تولید کنندگان بطری های شیشه ای با کیفیت بالا معمولاً تجهیزات پیشرفته و یک سیستم کنترل کیفیت دقیق دارند تا اطمینان حاصل شود که هر لینک تولید مطابق با استانداردهای بالا است. به عنوان مثال، درک منابع مواد خام، کنترل دما در طول فرآیند ذوب، فرآیند قالبگیری و فرآیند بازپخت میتواند به ارزیابی ظرفیت تولید و کیفیت محصول کمک کند. کارخانههای تولید بطریهای شیشهای که بستهبندی Sciendow با آنها همکاری میکند، کاملاً توسط شرکت ما انتخاب شدهاند و فرآیندهای تولید آنها مطابق با استانداردهای بالا است.
2. ظاهر و کیفیت بطری شیشه ای را بررسی کنید.
بطری های شیشه ای با کیفیت بالا باید دارای ویژگی های شفافیت بالا، رنگ یکنواخت، سطح صاف بدون حباب یا ترک باشند. هنگام انتخاب یک بطری شیشه ای، می توانید ظاهر بطری را به صورت بصری بررسی کنید تا متوجه شوید که آیا ایراد دارد یا خیر. علاوه بر این، استحکام و دوام بطری را می توان با آزمایش های فیزیکی ساده (مانند صدای ضربه، تشخیص ضخامت دیواره بطری و غیره) ارزیابی کرد. بسته بندی Sciendow دارای یک تیم بازرسی کیفیت مستقل است و مهندسان کنترل کیفیت ما هر بطری شیشه ای را آزمایش می کنند تا اطمینان حاصل کنند که بطری های شیشه ای بسته بندی Sciendow مطابق با الزامات کیفیت مشتری هستند.
3. فرآیند بازپخت را درک کنید.
فرآیند بازپخت برای استحکام و پایداری بطری های شیشه ای بسیار مهم است. هنگام انتخاب بطری های شیشه ای، می توانید از سازنده در مورد جزئیات فرآیند بازپخت، از جمله اطلاعاتی مانند منحنی دمای بازپخت و سرعت خنک شدن بپرسید. بطری های شیشه ای که به خوبی آنیل شده اند معمولاً خواص مکانیکی و دوام بهتری دارند. کارخانه هایی که بسته بندی Sciendow با آنها همکاری می کند، دارای جزئیات کامل فرآیند آنیلینگ هستند.
4. گزارش بازرسی کیفیت را بررسی کنید.
تولید کنندگان بطری های شیشه ای با کیفیت بالا معمولاً گزارش های بازرسی کیفی دقیقی از جمله داده های ظاهر، اندازه، ضخامت و مقاومت فشار ارائه می دهند. هنگام انتخاب بطری های شیشه ای، می توانید درخواست کنید که این گزارش های بازرسی را مشاهده کنید تا مطمئن شوید که محصولات انتخاب شده مطابق با استانداردها و الزامات هستند. هر بطری شیشه ای بسته بندی Sciendow می تواند گزارش SGS مربوطه را صادر کند.
5. تولیدکنندگانی را انتخاب کنید که دارای استانداردهای ایمنی و حفاظت از محیط زیست بالا هستند.
هنگام انتخاب بطری های شیشه ای، تولیدکنندگانی که از استانداردهای حفاظت از محیط زیست و ایمنی پیروی می کنند باید در اولویت قرار گیرند. این نه تنها به محافظت از محیط زیست کمک می کند، بلکه تضمین می کند که فرآیند تولید بطری های شیشه ای ایمن و قابل اعتماد است. اینکه آیا سازنده از مواد قابل بازیافت استفاده می کند و آیا اقداماتی برای کاهش تخلیه گازهای زائد، فاضلاب و پسماندها انجام می شود، شاخص های مهمی برای ارزیابی استانداردهای حفاظت از محیط زیست و ایمنی آن است. بسته بندی Sciendow با کارخانه ها و تولید کنندگان بطری شیشه ای همکاری می کند که استانداردهای حفاظت از محیط زیست و ایمنی بازیافت را رعایت می کنند.
6. به نظرات و بازخورد مشتریان مراجعه کنید.
نظرات و بازخوردهای مشتریان مراجع مهمی برای انتخاب بطری های شیشه ای با کیفیت بالا هستند. با بررسی نظرات سایر مشتریان، می توانید کیفیت محصول و سطح خدمات سازنده را درک کنید. در عین حال انتخاب سازنده ای با شهرت و اعتبار می تواند کیفیت بطری های شیشه ای انتخابی را تا حد زیادی تضمین کند. محصولات بسته بندی Sciendow به اروپا، آمریکای جنوبی، آسیای جنوب شرقی و جاهای دیگر فروخته می شود و مورد استقبال مشتریان قرار می گیرد!
3. چگونه بسته بندی Sciendow تضمین می کند که همه محصولات بطری های شیشه ای با کیفیت بالا هستند؟
روش تولید بطری های شیشه ای با سایر صنایع متفاوت است. زیرا صرف نظر از اینکه محصول نهایی تولید شیشه چیست، ابتدا باید ماده اولیه یعنی شیشه تولید شود و سپس شیشه به بطری های شیشه ای تبدیل شود.
بنابراین، سه متغیر در فرآیند تولید هر بطری شیشه ای وجود دارد که عبارتند از:
① مواد (شیشه) ② ماشین (و قالب) ③ پرسنل.
اگر بتوان هر یک از متغیرها را کنترل کرد، در آن صورت زمانی که تولید با مشکلاتی مواجه می شود، می توانید روی دو متغیر دیگر تمرکز کنید. اگر بتوان دو عامل را کنترل کرد، میتوان روی متغیر باقیمانده تمرکز کرد. وقتی بتوان هر سه متغیر را کنترل کرد، هیچ مشکلی در تولید وجود نخواهد داشت. کارخانه هایی که بسته بندی Sciendow با آنها همکاری می کند، هر سه عامل فوق را در محدوده معقولی کنترل می کنند.
1. شیشه.
(1) کنترل کیفیت مواد خام
به منظور کنترل کیفیت محصول، بسته بندی Science دارای الزامات کیفی خاصی است که از مواد اولیه تهیه شده توسط معادن یا کارخانه های شیمیایی شروع می شود. استانداردهایی را برای اندازه ذرات و ترکیب شیمیایی مشخص می کند و تامین کنندگان مواد خام را ملزم می کند تا حد امکان از این مقررات پیروی کنند.
بسته بندی Sciendow باید ترکیب شیمیایی و عیار هر دسته از مواد خام را قبل از تحویل گرفتن کالا آزمایش کند. محتوای اصلی آزمون، محتوای آهن در ماسه کوارتز و عیار ماسه کوارتز است.
حتی اگر هر دسته از مواد اولیه دارای گواهی بازرسی کیفیت باشد، بسته بندی Science حداقل یک بار در هفته بازرسی مجدد را انجام می دهد.
(2) کنترل مواد دسته ای و ترکیب شیشه
بسته بندی Sciendow همچنین نیاز به تعیین حداکثر و حداقل محدوده متغیر مواد برای کنترل مواد دارد، بنابراین بسته بندی Science غربالگری مهمی را انجام می دهد. برای به دست آوردن بهترین اثر اختلاط و ذوب، تمام مواد خام باید الزامات مش مشخص شده را داشته باشند، که به همگن شدن شیشه کمک می کند.
کارگاه بچینگ انتخاب شده توسط بسته بندی Science شرایط زیر را برآورده می کند:
① مواد خام در طول حمل و نقل یا توزین یکدیگر را آلوده نمی کنند.
② توزین دقیق. یک سیستم مدیریت دقیق وجود دارد و دقت توزین هر روز بررسی می شود.
③ به طور یکنواخت مخلوط کنید و استاندارد اختلاط را حداقل یک بار در هفته بررسی کنید.
④ حمل و نقل و ذخیره سازی مواد دسته ای باید نزدیک به یکدیگر باشد.
و کارگاه همچنین کنترل عملیات کوره را خواهد داشت:
① دمای بار کوره صحیح است.
② سیستم تغذیه مناسب است.
③ سطح مایع پایدار است.
④ به اکسیژن موجود در گاز اگزوز توجه کنید.
با سیستم کنترل ساده فوق، ترکیب شیشه را می توان در کارخانه با بسته بندی Sciendow کنترل کرد.
2. ماشین آلات (و قالب ها).
فیدرها و ماشین های قالب گیری انتخاب شده توسط بسته بندی Sciendow باید استاندارد باشند و عوامل زیر در نظر گرفته می شوند:
① پرسنل را طبق برنامه تعیین شده آموزش دهید.
② تمام فیدرها و دستگاه های قالب گیری با آخرین استانداردها مطابقت دارند.
③ یک برنامه نگهداری برنامه ریزی شده را اتخاذ کنید:
④ قالب را مطابق با سیستم عامل واحد نگهداری و کالیبره کنید.
فقط دستگاه های فیدر و قالب گیری با چهار امتیاز فوق توسط بسته بندی Sciendow انتخاب می شوند.
3. پرسنل.
کارخانه های تعاونی انتخاب شده توسط بسته بندی علوم به طور مرتب اپراتورها را آموزش می دهند و در طرح های استانداردسازی و کنترل در سه جنبه زیر به خوبی کار خواهند کرد:
(1) دستگاه برش استاندارد و سیستم پاشش آب
(2) دستگاه ضبط عملیات استاندارد
(3) دستگاه تجهیزات قالب استاندارد
بنابراین اپراتورهایی که توسط Science Packaging برای تغییر عملیات انتخاب می شوند باید کاملاً آموزش دیده و سازماندهی شده باشند و تحت نظارت خوبی باشند. برای تغییر دستگاه تغذیه و قالب گیری از یک شرایط عملیاتی به شرایط دیگر، همه باید با یکدیگر همکاری کنند، زیرا هر چه زمان تغییر بیشتر باشد، روند تولید نیز تحت تأثیر قرار می گیرد.
بسته بندی Sciendow به شدت هر پیوند در فرآیند تولید را کنترل می کند و بر اساس نکات کلیدی در فرآیند تولید انتخاب می کند. بنابراین، Science Packaging می تواند به طور موثرتری بطری های شیشه ای با کیفیت بالا را برای مصرف کنندگان خریداری کند و استانداردهای بالای بازار و مشتریان را برآورده کند. و با پیشرفت مداوم فناوری تولید بطری های شیشه ای و بهبود مستمر فرآیندها، بطری های شیشه ای Science Packaging کارآمدتر، سازگار با محیط زیست و ایمن خواهند بود.